Продукциялар
Вольфрам карбид шарики орундуу шарик клапан
Description
-
Вольфрам карбидинин материалынын мүнөздөмөлөрү
- Жогорку катуулугу:
- Вольфрам карбидинин катуулугу өтө жогору, алмаздан кийинки экинчи орунда турат, бул ага эң сонун эскирүү туруктуулугун берет. Клапанды колдонуу учурунда ал чөйрөнүн эрозиясына жана эскиришине натыйжалуу туруштук бере алат, клапандын кызмат мөөнөтүн узартат.
- Коррозияга каршылык:
- Вольфрам карбиди туруктуу химиялык касиеттерге ээ жана кислота, щелоч, туз, ж.б. сыяктуу жегич чөйрөлөр менен оңой реакцияга кирбейт. Ал катуу коррозиялык чөйрөдө зыянсыз узак убакыт бою колдонулушу мүмкүн.
- Жогорку температурага каршылык:
- Вольфрам карбидинин эрүү чекити 2870 ℃ (ошондой эле 3410 ℃ катары белгилүү), ал жакшы жогорку температурага туруштук берет жана жогорку температуранын шарттарында туруктуу иштешин сактай алат.
- Жогорку күч:
- Вольфрам карбиди жогорку күчкө ээ жана оор жумуш шарттарында клапандардын туруктуу иштешин камсыз кылуу менен олуттуу басымга жана соккуга туруштук бере алат.
-
Вольфрам карбид шары отургуч шар клапанынын мүнөздөмөлөрү
- Мыкты жабуу көрсөткүчү:
- Вольфрам карбиди шар клапаны мөөр беттик материалы катары вольфрам карбиди колдонот, анын катуулугу жана эскирүү туруктуулугу өтө жогору жана нөлдүк агып чыгуучу мөөр эффектине жетише алат. Ошол эле учурда, вольфрам карбидинин коррозияга туруктуулугу, ошондой эле дат басуучу чөйрөдө клапандын туруктуу мөөр басуусун камсыз кылат.
- Узак өмүрү:
- Вольфрам карбидинин жогорку катуулугуна жана эскирүүгө туруктуулугуна байланыштуу, вольфрам карбидинин шар клапандарынын иштөө мөөнөтү абдан узартылып, клапанды алмаштыруу жыштыгын жана техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдарды азайтат.
- Кеңири колдонуу мүмкүнчүлүгү:
- Вольфрам карбид шарик клапаны, мисалы, жогорку температура, жогорку басым, күчтүү corrosiveness, шлам жана катуу бөлүкчөлөрдү камтыган порошок, ар кандай катаал иш шарттарына ылайыктуу болуп саналат, бул вольфрам карбид шар клапандар, мисалы, химиялык, мунай, металлургия сыяктуу тармактарда кеңири колдонуу келечегине ээ кылат, жана бийлик.
-
Вольфрам карбид шары орундук шар клапанынын артыкчылыктары
- өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу:
- Вольфрам карбидинин шар клапандарынын жогорку өндүрүмдүүлүгү жана узак иштөө мөөнөтү өндүрүш линиясынын туруктуу иштешин камсыз кылып, клапандардын бузулушунан улам токтоп калуу убактысын азайтат жана ошону менен өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат.
- Тейлөө чыгымдарын азайтуу:
- Улам вольфрам карбид шарик клапандар узак кызмат мөөнөтү, клапанды алмаштыруу жыштыгы жана техникалык тейлөө иш жүгү кыскартылат, ошону менен техникалык тейлөөгө чыгымдарды азайтат.
- Коопсуздукту жакшыртуу:
- Вольфрам карбидинин шарик клапандарынын мыкты мөөр басуу көрсөткүчтөрү жана туруктуулугу чөйрөнүн агып кетпешине кепилдик берет, коопсуздук кырсыктарынан жана агып кетүүдөн улам айлана-чөйрөнүн булганышынан качат.
Материалдык аткаруу таблицасы
| Кобальт байланыштыргыч класс | ||||||||||||
| Баа | Курамы(салмакта %) | Физикалык касиеттери | Дан өлчөмү (мкм) | Эквиваленттүү to ички | ||||||||
| Тыгыздыгы г/см³(±0,1) | КатуулугуHRA(±0,5) | TRS Мпа(мүн.) | Порозия | |||||||||
| WC | Ni | Ti | TaC | A | B | C | ||||||
| KD115 | 93.5 | 6.0 | - | 0.5 | 14.90 | 93.00 | 2700 | A02 | B00 | C00 | 0,6-0,8 | YG6X |
| KD335 | 89,0 | 10.5 | - | 0.5 | 14.40 | 91.80 | 3800 | A02 | B00 | C00 | 0,6-0,8 | YG10X |
| KG6 | 94,0 | 6.0 | - | - | 14.90 | 90.50 | 2500 | A02 | B00 | C00 | 1.2-1.6 | YG6 |
| KG6 | 92,0 | 8.8 | - | - | 14.75 | 90.00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1.2-1.6 | YG8 |
| KG6 | 91,0 | 9.0 | - | - | 14.60 | 89.00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1.2-1.6 | YG9 |
| KG9C | 91,0 | 9.0 | - | - | 14.60 | 88.00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1.6-2.4 | YG9C |
| KG10 | 90,0 | 10.0 | - | - | 14.50 | 88.50 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1.2-1.6 | YG10 |
| KG11 | 89,0 | 11.0 | - | - | 14.35 | 89.00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1.2-1.6 | YG11 |
| KG11C | 89,0 | 11.0 | - | - | 14.40 | 87.50 | 3000 | A02 | B00 | C00 | 1.6-2.4 | YG11C |
| KG13 | 87,0 | 13.0 | - | - | 14.20 | 88.70 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1.2-1.6 | YG13 |
| KG13C | 87,0 | 13.0 | - | - | 14.20 | 87.00 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1.6-2.4 | YG13C |
| KG15 | 85,0 | 15.0 | - | - | 14.10 | 87.50 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1.2-1.6 | YG15 |
| KG15C | 85,0 | 15.0 | - | - | 14.00 | 86.50 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1.6-2.4 | YG15C |
| KD118 | 91.5 | 8.5 | - | - | 14.50 | 83.60 | 3800 | A02 | B00 | C00 | 0,4-0,6 | YG8X |
| KD338 | 88,0 | 12.0 | - | - | 14.10 | 92.80 | 4200 | A02 | B00 | C00 | 0,4-0,6 | YG12X |
| KD25 | 77.4 | 8.5 | 6.5 | 6.0 | 12.60 | 91.80 | 2200 | A02 | B00 | C00 | 1,0-1,6 | P25 |
| KD35 | 69.2 | 10.5 | 5.2 | 13.8 | 12.70 | 91.10 | 2500 | A02 | B00 | C00 | 1,0-1,6 | P35 |
| KD10 | 83.4 | 7.0 | 4.5 | 4.0 | 13.25 | 93.00 | 2000 | A02 | B00 | C00 | 0,8-1,2 | M10 |
| KD20 | 79,0 | 8.0 | 7.4 | 3.8 | 12.33 | 92.10 | 2200 | A02 | B00 | C00 | 0,8-1,2 | M20 |
| Никель байланыштыргыч класстар | |||||||||||
| Баа | Курамы(%инсалмак) | Физикалык касиеттери | Эквиваленттүү to ички | ||||||||
| Тыгыздыгы г/см3(±0,1) | Катуулугу HRA(±0,5) | TRS Мпа(мүн.) | Порозия | Дан өлчөмү (мкм) | |||||||
| WC | Ni | Ti | A | B | C | ||||||
| KDN6 | 93.8 | 6.0 | 0.2 | 14.6-15.0 | 89,5-90,5 | 1800 | A02 | B00 | C00 | 0,8-2,0 | YN6 |
| KDN7 | 92.8 | 7.0 | 0.2 | 14.4-14.8 | 89,0-90,0 | 1900 | A02 | B00 | C00 | 0,8-1,6 | YN7 |
| KDN8 | 91.8 | 8.0 | 0.2 | 14.5-14.8 | 89,0-90,0 | 2200 | A02 | B00 | C00 | 0,8-2,0 | YN8 |
| KDN12 | 87.8 | 12.0 | 0.2 | 14.0-14.4 | 87,5-88,5 | 2600 | A02 | B00 | C00 | 0,8-2,0 | YN12 |
| KDN15 | 84.8 | 15.0 | 0.2 | 13.7-14.2 | 86,5-88,0 | 2800 | A02 | B00 | C00 | 0,6-1,5 | YN15 |
Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз
