Катуу карбиддик тегирмендер ар кандай тармактарда фрезердик операцияларда колдонулган негизги кесүүчү шаймандар болуп саналат.Бул макалада чийки затты даярдоо, так иштетүү, каптоо сыяктуу катуу карбиддик тегирмендерди өндүрүүдө тартылган өндүрүштүк кадамдардын кеңири сүрөттөлүшү камтылган жана жалпак тегирмендер, шар мурундуу тегирмендер жана бурчтук радиустагы тегирмендер сыяктуу кеңири колдонулган типтердин тиркемелери изилденет.
1) Чийки затты даярдоо: катуу карбиддик тегирмендерди өндүрүү чийки затты даярдоо менен башталат.Вольфрам карбиди жогорку сапаттагы порошок шар тегирменде милдеттүү агент, адатта кобальт менен аралаштырылат.Бул аралашма андан кийин басылып, жогорку температурада агломерацияланат, натыйжада катуу карбиддик бланк пайда болот.
2) Precision Machining: чийки зат даярдоо кийин, катуу карбид бланк так иштетүүдөн өтөт.CNC фрезердик станоктун жардамы менен бланк кысылып, кесүүчү четтери алмазды жылмалоо дөңгөлөктөрү менен майдаланат.Бул кадам оптималдуу аткарууну камсыз кылуу менен, так өлчөмдөрдү жана курч кесүүчү кырларды камсыз кылат.
3) Каптоо: Катуу карбиддик тегирмендердин иштөө мөөнөтүн жана кесүү натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн, алар ар кандай түрдөгү каптамалар менен капталган.Бул жабуулар катуулукту жакшыртат, сүрүлүүнү азайтат жана жогорку жылуулукка туруктуулукту камсыздай алат.Жалпы каптоочу материалдарга титан нитриди (TiN), титан карбонитриди (TiCN) жана алюминий титан нитриди (AlTiN) кирет.Каптоо процесси, адатта, физикалык буу катмары (PVD) же химиялык буу катмары (CVD) аркылуу жүргүзүлөт.
Катуу карбиддик тегирмендердин колдонмолору:
Жалпак тегирмендер: Жалпак учу тегирмендер жалпак кесүүчү бетке ээ жана жалпы фрезердик операциялар үчүн кеңири колдонулат.Алар жалпак беттерди, чарчы бурчтарды жана уячаларды түзүү үчүн ылайыктуу.
Шар мурун тегирмендери: Шар мурун тегирмендери тегеректелген кескичке ээ, бул аларды 3D контурлоо жана скульптура беттерин жасоо үчүн идеалдуу кылат.Алар жылмакай ийри сызыктарды жана татаал формаларды түзүүгө жөндөмдүү, көбүнчө калыптарды жана калыптарды жасоодо, ошондой эле жогорку тактыкты жана майда беттин жасалгасын талап кылган тармактарда колдонулат.
Бурчтук радиустагы тегирмендер: Бурчтук радиустагы тегирмендер тегеректелген бурчка ээ, бул аларга бекем бурчтардагы жана филедеги материалды алып салууга мүмкүндүк берет.Алар ийри беттерди, калыптарды жана калыптарды иштетүү үчүн ылайыктуу.Тегеректелген бурч стресстин концентрациясын азайтат жана куралдын иштөө мөөнөтүн узартат.
Корутунду: Катуу карбиддик тегирмендердин өндүрүш процесси бир нече кадамдарды камтыйт, анын ичинде чийки затты даярдоо, так иштетүү жана каптоо.Бул аспаптар жалпак беттерди түзүү, татаал фигураларды айкелдөө жана тегеректелген бурчтарды иштетүү сыяктуу тапшырмаларды аткарууда ар кандай тармактарда колдонмолорду табат.Катуу карбиддик тегирмендердин ар кандай түрлөрүнүн өндүрүш процессин жана колдонулушун түшүнүү конкреттүү фрезердик операциялар үчүн ылайыктуу куралды тандоо үчүн абдан маанилүү.
Google Издөө Логикасы: Катуу карбиддик тегирмендердин өндүрүш процесси жана колдонмолору жөнүндө кошумча маалыматты издеп жатканда, сиз "катуу карбиддик штрек фабрикасын өндүрүү процесси", "соңку тегирмендерди так иштетүү", "соңку тегирменди жабуу ыкмалары", "жалпак тегирмендердин тиркемелери", "шарик тумшук тегирмендердин колдонулушу" сыяктуу ачкыч сөздөрдү колдоно аласыз. сиз талап кылган конкреттүү маалымат боюнча.
Посттун убактысы: 21-июль-2023
