Кантип ар кандай материалдарды кесүү үчүн карбид тегерек бычак өндүрүштүк материалдарды тандоо керек?

Өнөр жай өндүрүшүндө карбиддик тегерек бычактар ​​мыкты эскирүүгө, катуулугуна жана коррозияга туруктуулугуна байланыштуу көптөгөн кесүү операциялары үчүн артыкчылыктуу курал болуп калды. Бирок, пластмассалар, металлдар жана кагаздар сыяктуу ар кандай материалдардын кесүү талаптарына туш болгондо, ылайыктуу шайманды өндүрүү материалдарын тандоо кесүү натыйжалуулугуна, инструменттердин иштөө мөөнөтүнө жана продукциянын сапатына түздөн-түз байланыштуу. Андан кийин, биз таблицалар жана тизмелер түрүндө ар кандай материалдарды кесүүдө карбид тегерек бычактарды даярдоо материалдарын тандоонун илимий ыкмаларын терең изилдейбиз.

1. Пластикалык материалдарды кесүү үчүн инструменталдык материалдарды тандоо

Пластик материалдар ар түрдүү болот, ал эми аспап материалдарына талаптар пластмассалардын ар кандай түрлөрү үчүн олуттуу түрдө айырмаланат. Атайын тандоолор төмөнкүдөй:

|

Пластик түрү Өкүлчүлүк материалдар Материалдык мүнөздөмөлөрү Сунушталган курал материалдары Артыкчылыкты түшүндүрүү
Жумшак пластмассалар Полиэтилен (ПЭ), Полипропилен (PP). Катуулугу төмөн, шаймандарга оңой кармануу Кобальттын (Ко) курамында 10%-15% карбид Кобальттын жогорку курамы инструменттин бышыктыгын жогорулатат, пластикалык адгезияны азайтат, кесүүнүн тактыгын камсыз кылат жана эскирүүнү азайтат.
Катуу пластмассалар Поликарбонат (PC), Полиоксиметилен (POM). Жогорку катуулугу, күчтүү эскирүү каршылык Майда бүртүкчөлүү же өтө майда бүртүкчөлүү WC-Co карбиди Майда бүртүкчөлүү түзүлүш инструменттин катуулугун жана эскирүүгө туруктуулугун жакшыртат, анын кызмат мөөнөтүн 2-3 эсеге узартат.

|

2. Металл материалдарын кесүү үчүн шаймандык материалдарды тандоо

Металл кесүү операциялары карбиддик тегерек бычактарды аткаруу үчүн өтө катуу талаптарга ээ. Түстүү металлдардын жана кара металлдардын ар кандай мүнөздөмөлөрүнө ылайык, инструменталдык материалдарды тандоодо негизги пункттар болуп төмөнкүлөр саналат:

(1) Түстүү металлдар (мисалы алюминий жана алюминий эритмелерин алуу)

  • Материалдык мүнөздөмөлөр: Катуулугу төмөн, бирок жакшы ийкемдүүлүк жана кесүү учурунда чогулган четтер пайда болушу мүмкүн
  • Сунушталган курал материалдары: Бети TiAlN (титан алюминий нитриди) менен жабдылган карбиддик тегерек бычактар.
  • Артыкчылыктын түшүндүрмөсү: Каптоо инструмент менен металлдын ортосундагы сүрүлүү коэффициентин азайтат, курулган четтерин азайтат жана инструменттин эскирүү жана кычкылданууга туруктуулугун жакшыртат.

(2) Кара металлдар (Мисалдар катары көмүртектүү болотту жана эритмелүү болотту алуу).

  • Материалдык мүнөздөмөлөр: Кесүү учурунда жогорку катуулук, жогорку күч жана көп жылуулук жана кесүүчү күч пайда болот.​
  • Сунушталган курал материалдары: Вольфрам карбиди (WC) жана титан карбиди (TiC) жогорку үлүшүн камтыган WC-TiC-Co сериясындагы карбид.
  • Артыкчылыктын түшүндүрмөсү: Ал жогорку температурада жакшы катуулукту жана эскирүүгө туруштук бере алат, кесүүчү кырдын курчтугун туруктуу сактай алат жана кесүү натыйжалуулугун жогорулата алат.

3. Кагаз жана була материалдарын кесүү үчүн шаймандык материалдарды тандоо

Кагаз жана була материалдар салыштырмалуу жумшак, бирок курал менен була чырмалып көйгөй пайда болушу мүмкүн. Курал материалдарын тандоо стратегиялары төмөнкүдөй:

Материалдын түрү Өкүлчүлүк материалдар Жалпы көйгөйлөр Сунушталган курал материалдары Дарылоо ыкмалары жана артыкчылыктары
Кадимки кагаздар Басма кагаз, жазуу кагазы ж.б - Орто катуулуктагы карбид Жакшы кесүү көрсөткүчү, буланы тез кесип алат жана узак кызмат мөөнөтү бар
Жогорку булалуу материалдар Булгаары, кездеме, токулган эмес кездеме Булалар аспапты оңой ороп алышат Беттик күзгү менен тазалоо же өзүн-өзү майлоочу каптоо менен карбид Күзгү менен тазалоо беттин тегиздигин азайтат, ал эми өзүн-өзү майлоочу жабын сүрүлүүнү азайтып, жипчелердин чаташып кетишин алдын алат жана эффективдүү кесүүгө жетишет.

4. Аспаптарды даярдоо үчүн материалдарды тандоодо башка жагдайлар

Материалдан тышкары, инструменттерди даярдоо үчүн материалдарды тандоодо төмөнкү факторлор да комплекстүү түрдө эске алынышы керек:

  • Кесүүчү жабдуулардын иштеши: Жогорку ылдамдыктагы кесүүчү жабдуулар жогорку күчкө жана динамикалык баланс көрсөткүчүнө ээ куралдарды талап кылат.​
  • Кесүү процессинин параметрлери: Кесүү ылдамдыгы, азыктандыруу ылдамдыгы ж.б., эң жакшы кесүү эффектине жетүү үчүн инструмент материалынын иштеши менен дал келиши керек.
  • Чыгым фактору: Кесүү талаптарын канааттандыруу үчүн, өндүрүштүк чыгымдарды азайтуу үчүн жогорку чыгымдуу көрсөткүчтөргө ээ шайман материалдарын тандоого артыкчылык бериңиз.

Карбид тегерек бычактар ​​ар кандай материалдарды кесип жатканда, курал өндүрүштүк материалдарды тандоо комплекстүү чечим кабыл алуу жараяны болуп саналат. Кесүүчү материалдардын мүнөздөмөлөрүн толук түшүнүү менен, кесүүчү жабдуулар, процесстин параметрлери жана чыгымдар сыяктуу факторлорду айкалыштыруу менен гана кесүү операциясы натыйжалуу жана туруктуу жүргүзүлүшүн камсыз кылуу үчүн эң ылайыктуу шайман материалдарын тандап алса болот, бул ишкана үчүн көбүрөөк баалуулуктарды жаратат.


Пост убактысы: 19-июнь-2025