English
Ыңгайлаштырылган вольфрам карбид эритмеси Strip

Продукциялар

Ыңгайлаштырылган вольфрам карбид эритмесинин Strip өзгөчөлөнгөн сүрөт
  • Ыңгайлаштырылган вольфрам карбид эритмеси Strip
  • Ыңгайлаштырылган вольфрам карбид эритмеси Strip
  • Ыңгайлаштырылган вольфрам карбид эритмеси Strip

Ыңгайлаштырылган вольфрам карбид эритмеси Strip

Аспаптарды кайра иштетүү чийки материалдар Токарлык инструменттер Фрезердик кескичтер Планерлор Бургулоочу кескичтер


  • Минималдуу буйрутма саны:5 Piece/Peces
  • Камсыздоо мүмкүнчүлүгү:10000 даана / айына
Whatsapp

Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

分割线分隔效果
Description

  • мүнөздөмөлөрүВольфрам карбид материалы

    1. Жогорку катуулугу:
      1. Вольфрам карбидинин катуулугу өтө жогору, алмаздан кийин экинчи орунда турат, бул ага эң сонун эскирүү туруктуулугун берет. Клапанды колдонуу учурунда, ал клапандын иштөө мөөнөтүн узартып, чөйрөнүн эрозиясына жана эскиришине натыйжалуу туруштук бере алат.
    2. Коррозияга каршылык:
      1. Вольфрам карбиди туруктуу химиялык касиеттерге ээ жана кислота, щелоч, туз, ж.б. сыяктуу жегич чөйрөлөр менен оңой реакцияга кирбейт. Ал катуу коррозиялык чөйрөдө зыянсыз узак убакыт бою колдонулушу мүмкүн.
    3. Жогорку температурага каршылык:
      1. Вольфрам карбидинин эрүү чекити 2870 ℃ (ошондой эле 3410 ℃ катары белгилүү), ал жакшы жогорку температурага туруштук берет жана жогорку температуранын шарттарында туруктуу иштешин сактай алат.
    4. Жогорку күч:
      1. Вольфрам карбиди жогорку күчкө ээ жана оор жумуш шарттарында клапандардын туруктуу иштешин камсыз кылуу менен олуттуу басымга жана соккуга туруштук бере алат.

 

  • Вольфрам карбид тилкелеринин мүнөздөмөлөрү

    1. Курамы:
    2. Вольфрам карбид эритмесинин куймалары, адатта, вольфрам, кобальт, никель жана темир сыяктуу элементтерден турат. Алардын арасында вольфрам негизги компоненти болуп саналат, мыкты эскирүүгө каршылык жана жогорку температура көрсөткүчтөрүн камсыз кылуу; Кобальт жана никель сыяктуу металлдар эритмелердин катуулугун жана катуулугун жогорулатуу үчүн колдонулат; Темир чыгымдарды азайтуу жана башка металлдар менен шайкештикти жакшыртуу үчүн колдонулат.
    3. Өндүрүш процесси:
    4. Мыкты вольфрам карбид эритмесинин куймалары катуу микроструктурага жана бирдиктүү курамы бөлүштүрүүгө ээ, бул катуу өндүрүш процесстери жана сапатты көзөмөлдөө аркылуу ишке ашат.
    5. Химиялык туруктуулук:
    6. Вольфрам карбиди сууда, туз кислотасында жана күкүрт кислотасында эрибейт, бирок азот кислотасынын жана фтор кислотасынын аралаш кислоталарында оңой эрийт. Таза вольфрам карбиди морт, бирок титан жана кобальт сыяктуу аз өлчөмдөгү металлдарды кошкондо анын морттугу кыйла азаят.

 

  • АртыкчылыктарыВольфрам карбид тилкелери

    1. Жогорку катуулугу:
      1. Вольфрам карбидинин эритме тилкелери өтө жогорку катуулукка ээ, бул аларды жогорку басым жана эскирүү шартында жакшы аткарат.
    2. Кийүүгө каршылык:
      1. Улам, анын жогорку катуулугун жана мыкты эскирүүгө каршылык, вольфрам карбид эритмесин куймалардын кызмат мөөнөтү бир кыйла узартылат, алмаштыруу жыштыгын азайтуу жана өндүрүштүк чыгымдарды төмөндөтүү.
    3. Ийүү күчү:
      1. Вольфрам карбид эритмеси тилкелери да жакшы ийилүүчү күчкө ээ жана сыныксыз чоң ийилген күчтөргө туруштук бере алат.
    4. Коррозияга каршылык:
      1. Бул ар кандай химиялык заттарга жакшы коррозияга туруштук берет жана катаал өнөр жай чөйрөлөрүндө туруктуу иштешин сактай алат.

 

  • колдонууВольфрам карбид тилкелери

    1. Кесүүчү аспаптар:
      1. Вольфрам карбид эритмесинин куймалары көбүнчө бургулоо биттери жана кесүүчү шаймандар сыяктуу жогорку эффективдүү кесүүчү шаймандарды өндүрүү үчүн колдонулат, анткени алардын катуулугу жана эскирүү туруктуулугу.
    2. Кийүүгө туруктуу компоненттер:
      1. Вольфрам карбидинин эритме тилкелери эскирүүгө туруктуу компоненттер катары колдонулат, мисалы, мунай жана газ бургулоочу жабдуулардын тетиктери, компрессордук тетиктер ж.б.
    3. Аэрокосмикалык талаа:
      1. Аэрокосмос тармагында вольфрам карбид эритмеси барлар жогорку температура жана жогорку басым сыяктуу экстремалдык шарттардын муктаждыктарын канааттандыруу үчүн жогорку температурадагы подшипниктер жана мөөр шакекчелери сыяктуу негизги компоненттерди өндүрүү үчүн колдонулат.
    4. Башка колдонмолор:
      1. Мындан тышкары, вольфрам карбид эритмесинин куймалары, мисалы, электроника, энергетика, металлургия жана машина куруу сыяктуу тармактарда, ошондой эле өтө катуу кесүүчү аспаптар жана эскирүүгө туруктуу жарым өткөргүч пленкалар үчүн материалдарды өндүрүүдө кеңири колдонулат.

 

分割线分隔效果
Материалдык аткаруу таблицасы
Кобальт байланыштыргыч класс
Баа
 Курамы(салмакта %) Физикалык касиеттери Дан өлчөмү (мкм) Эквиваленттүү
to
ички
Тыгыздыгы г/см³(±0,1) КатуулугуHRA(±0,5) TRS Мпа(мүн.) Порозия
WC Ni Ti TaC A B C
KD115 93.5
 6.0 - 0.5 14.90 93.00 2700 A02 B00 C00 0,6-0,8 YG6X
KD335 89,0 10.5 - 0.5 14.40 91.80 3800 A02
 B00 C00
 0,6-0,8 YG10X
KG6 94,0 6.0 - - 14.90 90.50 2500 A02
 B00
 C00
 1.2-1.6 YG6
KG6 92,0 8.8 - - 14.75 90.00 3200 A02
 B00
 C00
 1.2-1.6 YG8
KG6 91,0 9.0 - - 14.60 89.00 3200 A02
 B00
 C00
 1.2-1.6 YG9
KG9C 91,0 9.0 - - 14.60 88.00 3200 A02
 B00
 C00
 1.6-2.4 YG9C
KG10 90,0 10.0 - - 14.50 88.50 3200 A02
 B00
 C00
 1.2-1.6 YG10
KG11 89,0 11.0 - - 14.35 89.00 3200 A02
 B00
 C00
 1.2-1.6 YG11
KG11C 89,0 11.0 - - 14.40 87.50 3000 A02
 B00
 C00
 1.6-2.4 YG11C
KG13 87,0 13.0 - - 14.20 88.70 3500 A02
 B00
 C00
 1.2-1.6 YG13
KG13C 87,0 13.0 - - 14.20 87.00 3500 A02
 B00
 C00
 1.6-2.4 YG13C
KG15 85,0 15.0 - - 14.10 87.50 3500 A02
 B00
 C00
 1.2-1.6 YG15
KG15C 85,0 15.0 - - 14.00 86.50 3500 A02
 B00
 C00
 1.6-2.4 YG15C
KD118 91.5 8.5 - - 14.50 83.60 3800 A02
 B00
 C00
 0,4-0,6 YG8X
KD338 88,0 12.0 - - 14.10 92.80 4200 A02
 B00
 C00
 0,4-0,6 YG12X
KD25 77.4 8.5 6.5 6.0 12.60 91.80 2200 A02
 B00
 C00
 1,0-1,6 P25
KD35 69.2 10.5 5.2 13.8 12.70 91.10 2500 A02
 B00
 C00
 1,0-1,6 P35
KD10 83.4 7.0 4.5 4.0 13.25 93.00 2000 A02
 B00
 C00
 0,8-1,2 M10
KD20 79,0 8.0 7.4 3.8 12.33 92.10 2200 A02
 B00
 C00
 0,8-1,2 M20
Никель байланыштыргыч класстар
Баа Курамы(%инсалмак) Физикалык касиеттери   Эквиваленттүү
to
ички
Тыгыздыгы г/см3(±0,1) Катуулугу HRA(±0,5) TRS Мпа(мүн.) Порозия Дан өлчөмү (мкм)
WC Ni Ti A B C
KDN6 93.8 6.0 0.2 14.6-15.0 89,5-90,5 1800 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN6
KDN7 92.8 7.0 0.2 14.4-14.8 89,0-90,0 1900 A02 B00 C00 0,8-1,6 YN7
KDN8 91.8 8.0 0.2 14.5-14.8 89,0-90,0 2200 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN8
KDN12 87.8 12.0 0.2 14.0-14.4 87,5-88,5 2600 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN12
KDN15 84.8 15.0 0.2 13.7-14.2 86,5-88,0 2800 A02 B00 C00 0,6-1,5 YN15
  • Мурунку:
  • Кийинки:
    • Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз

    байланыштуу буюмдар

    Издөө үчүн enter баскычын же жабуу үчүн ESC баскычын басыңыз